西安泰金新能科技股份有限公司

4.5微米，大约是头发丝直径的二十分之一。在这根头发丝二十分之一的尺度上，一家西安企业正在刷新全球纪录。

西安泰金新能科技股份有限公司副总经理、董秘 贾波

“这台阴极辊，日本当年卖300万元，我们国产化后卖150到200万元。现在国内铜箔厂不再向日本购买设备，日本本土企业反过来买我们的。”近日，在西安泰金新能科技股份有限公司车间，副总经理、董秘贾波向“活力中国调研行·万千气象看陕西”采访团介绍。

从“卡脖子”到“掰腕子”：把核心技术攥在自己手里

直径3.6m的阴极辊

泰金新能成立于2000年11月，企业以“替代进口、填补空白、解决急需”为宗旨，主营高端智能化电解铜箔成套装备、钛电极材料、金属玻璃封接制品研发制造。2022年，泰金新能率先研制成功全球首台直径3.6m阴极辊及生箔一体机，使我国锂电铜箔制造技术真正从“跟跑”变为“领跑”。2026年3月，公司研制的全球首台最大尺寸φ3.6×1.82m电解铜箔成套装备在客户端顺利开机，实现4.5μm锂电铜箔批量稳定制备，再次刷新世界纪录。

泰金新能科技股份有限公司车间

“日本设备现在只能做到8微米，我们已经做到4.5微米，正在向4微米极限逼近。”贾波介绍，铜箔变薄直接赋能新能源汽车——原来一块电池用铜约80公斤，现在仅需十几公斤，相同体积可装载更多电极材料，续航更长、安全性更高。从12微米到8微米、6微米再到4.5微米，这家陕西企业把铜箔“卷”到了极致。

从“跟跑”到“领跑”：一条全链条创新体系的崛起

泰金新能用旋压技术把阴极辊做成无缝结构

泰金新能依托西北有色金属研究院孵化成立，2026年登陆上交所科创板，是国家级制造业单项冠军、陕西省钛及钛合金产业链链主。企业以“关键材料—核心部件—高端装备—系统集成”为主线，突破阴极辊、生箔一体机等关键核心技术，实现高端铜箔核心装备国产化替代。目前阴极辊综合市占率达60%—70%，居国内第一。累计形成29项关键核心技术，拥有授权专利超200件。2025年公司实现营业收入约23.95亿元，同比增长9.16%，产品已出口至印尼、韩国、匈牙利等国。

100%国产化的表面处理机

“我们卖的是装备，但本质是一家材料公司。”贾波说，日本之所以做不出更薄铜箔，核心卡在材料与旋压工艺。依托西北有色院在钛及稀有金属领域的积累，泰金新能突破钛旋压、热处理等工艺，使阴极辊精度从8级、10级提升至12级，支撑铜箔不断做薄。铜箔越薄，新能源车电池里铜用量越少、续航越长，产业链降本增效越明显。

从“探路”到“铺路”：院所模式结出产业集群硕果

园区航拍

泰金新能的成长，也是陕西省“一院一所一校一港一企”创新模式的又一成功实践。作为西北有色金属研究院孵化的第49家高新技术企业，泰金新能2026年成功登陆上交所科创板，成为研究院在经开区形成的强有力产业集聚效应的最新注脚。

西安市工信局原材料工业处处长户斌

西安市工信局原材料工业处处长户斌介绍，2025年全市新材料产业规上企业产值达398.6亿元，同比增长13.6%；2026年上半年产值达230亿元，同比增长25.3%，增速在全市重点产业链群中排名第一。“泰金新能作为省级钛及钛合金产业链链主企业，从新材料制造升级为高端装备制造，是推动国产化替代、向产业下游延伸的典型代表。”户斌说。

泰金新能的突围，是陕西以科技创新引领产业升级、因地制宜发展新质生产力的生动注脚。4.5微米，量出的是“陕西精度”，更是中国高端装备在全球产业链上的底气。

记者：冀巧 李欢 兰逊鸽 王靖升

审核：魏诠 辛超

编辑：呼乐乐